Molds para sa Precast Concrete: Disenyo, Mga Materyal, Magnet at Pag-aayos sa Pagtitipid

Ano ang Ibinibilang bilang Mould para sa Precast Concrete?

Ang amag ay ang matibay na lukab na humuhubog sa basang kongkreto hanggang sa ito ay tumigas, at sa isang precast na halaman ang lukab na iyon ay karaniwang gawa-gawang bakal na pagpupulong na ginagamit araw-araw. Sinasaklaw ng termino ang base pallet, side forms, end gates, chamfer strips, lifting anchors at anumang insert na lumilikha ng opening o recess. Sa pagsasagawa, halos magkapalit ang paggamit ng amag at formwork, bagama't ang formwork ay ang mas malawak na termino na kinabibilangan ng mga pansamantalang istruktura ng suporta sa isang construction site. Sa gabay na ito, ang ibig sabihin ng "mould" ay ang kumpleto, magagamit muli na tooling na ginagamit sa pag-precast ng mga konkretong elemento.

Magsimula sa isang matatag na konklusyon: inililipat ng amag ang sarili nitong katumpakan, paninigas at kondisyon ng ibabaw sa bawat elementong ginagawa nito . Ang isang nakayukong papag ay lumilikha ng isang out-of-tolerance na slab. Ang isang scratched forming face ay lumilikha ng isang ibabaw na nangangailangan ng paggiling. Ang maluwag na anyo sa gilid ay lumilikha ng mga palikpik na dapat putulin pagkatapos ng demoulding, pagdaragdag ng paggawa at pagkasira ng mga gilid. Ang mga producer na nag-iinspeksyon ng mga amag bago ang bawat shift at nag-aayos ng maliliit na depekto ay agad na umiiwas sa mas malaking halaga ng reworking concrete mamaya.

Ang pamilya ng amag na pipiliin mo ay depende sa uri ng elemento at sa pang-araw-araw na target na output. Karamihan sa mga halaman ay pinagsasama-sama ang ilang uri ng amag sa parehong palapag, at ang pagpili ay direktang nakakaapekto sa kung gaano karaming mga panel ang maaaring ilipat sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng paggamot at pagtatalop.

Ang mga numero ng output sa talahanayan ay ipinapalagay na normal na mga kondisyon ng paggamot. Ang mga halaman na gumagamit ng heated pallets, curing chambers o high-early-strength mixes ay maaaring itulak ang cycle counts nang mas mataas. Ang kapasidad ng amag ay dapat na tumugma sa diskarte sa paggamot, hindi sa kabaligtaran.

Limang Prinsipyo ng Disenyo na Nagpapasya sa Pagganap ng Mold

Ang bawat mahusay na gumaganap na precast na amag ay sumusunod sa parehong lohika. Ito ay dapat sapat na matigas upang hindi malihis sa ilalim ng panginginig ng boses, sapat na tumpak upang mag-ipon nang walang shimming, at sapat na makinis upang mailabas ang kongkreto nang malinis. Ang limang mga prinsipyo sa ibaba ay pantay na nalalapat sa isang maliit na amag ng hagdanan at isang 12-meter wall panel line.

Prinsipyo 1. Nauuna ang Katigasan Bago ang Lakas

Ang isang amag ay bihirang masira; ito ay lumilihis. Lumilitaw ang pagkabigo bilang isang nakayukong flange, isang sagging panel o isang hakbang sa isang joint. Ang mga ribs at stiffeners ay may pagitan upang ang pagpapalihis ay mananatiling mas mababa sa tolerance ng natapos na elemento. Bilang tuntunin sa pagpaplano, ang mga nakikitang mukha ay hinahawakan sa loob ng humigit-kumulang 1-2 mm sa loob ng 2 metrong span , at ang mas mahahabang elemento ay nangangailangan ng proporsyonal na mas matigas na pag-frame sa halip na isang mas makapal na face plate.

Prinsipyo 2. Ang mga Kasukasuan ay Dapat Manatiling Nakasara Sa ilalim ng Panginginig ng boses

Ang vibrated concrete ay kumikilos tulad ng isang siksik na likido, kaya makakahanap ito ng anumang puwang sa isang amag. Kapag ang mga side form ay naayos na may ilang bolts, ang presyon ay tumutuon sa mga puntong iyon at ang form ay maaaring tumaas sa pagitan ng mga fixing, na hahayaan ang mortar na dumugo. Hinihila ng magnetic fixing ang side form pababa sa buong haba nito , kumakalat ng puwersa ng pag-clamping at pinananatiling sarado ang magkasanib na mga linya sa panahon ng pinakamabigat na panginginig ng boses. Dahil ang magnet ay hindi nangangailangan ng mga drilled hole, ang mga layout ay maaaring mabago nang hindi nasisira ang papag.

Prinsipyo 3. Ang Pagpapalabas at Demoulding ay Idinisenyo Sa

Ang isang matalim na undercut ay nakakandado sa elemento sa molde. Ang pagdaragdag ng chamfer o taper sa ilalim na gilid ay pumipigil dito at ginagawang predictable ang demoulding. Pinoprotektahan din ng mga precast chamfer strips ang mga gilid ng panel sa panahon ng turnover; ang mga naputol na sulok ay isa sa mga pinakakaraniwang dahilan para sa mga panel na tinanggihan pagkatapos ng paghuhubad.

Prinsipyo 4. Itinatakda ng Nabubuong Mukha ang Kalidad ng Ibabaw

Ang kongkreto ay nagpaparami ng bumubuo ng mukha nang detalyado. Ang pinakintab na bakal ay nagbibigay ng makinis na mga pagtatapos ng arkitektura; ang playwud ay nagbibigay ng malambot na matt texture; Ang mga elastomer liners ay lumikha ng mga pattern ng pandekorasyon. Para sa pang-araw-araw na produksyon, ang bakal na may makinis na mukha na walang hinang ay ang pinaka predictable na ibabaw. Sa mahalumigmig na mga halaman sa baybayin o nakalantad na gawaing arkitektura, iniiwasan ng mga hindi kinakalawang na asero ang mga mantsa ng kalawang na maaaring makasira sa isang magandang panel.

Prinsipyo 5. Ang Durability ay isang Maintenance Plan

Ang tibay ay resulta ng mga gawi sa pagpapanatili, hindi lamang materyal na grado. Ang isang simpleng carbon steel na amag na may naka-iskedyul na gawain sa paglilinis ay tatagal sa isang mamahaling amag na hindi pinansin. Kapag naghahambing ng mga bumubuo ng mga materyales, suriin ang gastos sa siklo ng buhay: presyo ng pagbili, oras ng pagpapanatili, dalas ng pagkumpuni at kung gaano karaming mga katanggap-tanggap na panel ang ginagawa ng amag sa pagitan ng mga pagkukumpuni.

Ito ay mga saklaw ng pagpaplano, hindi mga garantiya. Ang concrete abrasiveness, curing temperature, release agent choice at cleaning method lahat ay nagbabago sa totoong buhay span sa alinmang direksyon.

Magnetic Fixing: Ang Upgrade na Nagbabago sa Paghawak ng Amag

Ang magnetic fixing ay ang pinakamabilis na pagbabalik na upgrade na magagamit para sa precast pallet molds. Ang isang shuttering magnet ay humahawak ng isang steel side form o gate na matatag laban sa isang bakal na papag nang walang anumang bolt, weld o clamp. Ilagay mo ang form, i-activate ang magnet, ibuhos, i-deactivate at i-relocate ang form para sa susunod na elemento. Bumababa ang oras ng pag-setup mula sampu-sampung minuto hanggang ilang minuto, at nananatiling buo ang ibabaw ng papag.

Naglalaman ang bawat unit ng neodymium o ferrite magnet sa loob ng steel housing. Ina-activate o ina-deactivate ito ng operator gamit ang isang hawakan, isang pingga o isang naaalis na susi depende sa disenyo. Ang lakas ng paghawak ay nakasalalay sa tatlong variable: ang kapal ng bakal na papag, ang flatness at kalinisan ng contact face, at ang laki ng magnet housing. . Ang karaniwang pang-industriya na shuttering magnet ay sumasaklaw sa isang working range mula sa humigit-kumulang 100 kg hanggang sa higit sa 1,000 kg ng rated holding force, at karamihan sa mga supplier ay nire-rate ang halaga sa 20 mm steel plate na may malinis at patag na contact face.

Praktikal na panuntunan mula sa sahig ng tindahan: kung ang isang gilid na anyo ay gumagapang o nag-vibrate sa panahon ng pagbubuhos, ang magnet ay malamang na maliit ang laki para sa kapal ng plato, ang papag ay mas manipis kaysa sa 10 mm, o ang contact face ay marumi. Palaging kumpirmahin ang kapal ng papag bago pumili ng kapasidad ng magnet.

Ang ekonomiya ng magnetic fixing ay makikita sa bawat cycle. Sa isang tipikal na panel plant, ang isang crew ng dalawa ay maaaring magpalit ng bolted side form in 30 minuto kabilang ang pagbabarena at pagkakahanay. Sa magnetic fixing, ang parehong trabaho ay madalas na tumatagal wala pang 5 minuto . Sa loob ng sampung buhos na araw, ang pagtitipid ay ilang oras ng direktang paggawa, at ang papag mismo ay nananatiling patag at magagamit muli sa loob ng maraming taon sa halip na drilled at patched.

• Walang pallet drilling: nananatiling buo ang nabubuong ibabaw para sa anumang layout sa hinaharap.
• Mabilis na muling pagpoposisyon: gumagalaw ang isang magnet sa loob ng isa hanggang tatlong minuto nang walang mga tool.
• Ibinahagi ang pag-clamping: ang puwersa ng paghawak ay kumikilos kasama ang form, hindi sa mga nakahiwalay na bolt point.
• Mas kaunting pinsala sa papag: walang mga weld scars, natanggal na mga thread o mga bitak ng hairline sa paligid ng mga lumang butas.
• Mahabang buhay ng serbisyo: ang mga de-kalidad na magnet ay nagsisilbi ng daan-daang pagbuhos, at ang muling paggamit ng mga shuttering magnet ay madalas na ang pagpapasya na kadahilanan sa pagitan ng isang bolt-based at isang magnet-based na linya.

Para sa mas mabibigat na side form at malalalim na gilid, ang isang lever-operated shuttering magnet box ay nagbibigay ng isang matatag na paraan upang bumuo at hampasin ang formwork sa ilang segundo. Ang pingga ay nagpaparami sa pagsisikap ng operator at nakakandado ang magnetic circuit sa lugar; ang prinsipyo ng pingga sa likod ng mga kahon na ito ay ipinaliwanag nang detalyado sa aming teknikal na artikulo. Wala nang iba pa sa isang precast na amag na nagbabago sa bilis ng layout gaya ng paraan ng pag-aayos.

Kabilang sa mga pinaka-praktikal na disenyo para sa pang-araw-araw na produksyon ay ang shuttering magnet na may hawakan , dahil pinagsasama nito ang pag-angat, pagdadala at paglipat sa isang mahigpit na pagkakahawak. Mahalaga ito kapag ang isang linya ay gumagawa ng ilang uri ng elemento sa isang shift at patuloy na pinangangasiwaan ng mga crew ang mga side form. Maraming yarda ang may pinaghalong stock: handled magnets para sa madalas na paggalaw at lever box magnets para sa mahaba at mabibigat na side gate.

Custom Shuttering magnet na may handle Supplier, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin M Bilang China OEM/ODM Shuttering magnet na may handle supplier at Shuttering magnet na may handle factory, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd speci... Tingnan ang Produkto →

Mahalaga rin ang kapaligiran ng paghahagis. Para sa mahalumigmig na mga yarda at panlabas na imbakan, ang mga hindi kinakalawang na asero na magnetic box ay lumalaban sa kaagnasan sa housing at pinapanatili ang yunit na dumudulas laban sa papag; Ang mga carbon steel magnetic box ay isang matipid na pagpipilian para sa mga panloob na casting bed na nananatiling tuyo.

Ang Pag-angat ng mga Anchor, Chamfer at Insert ay Kumpletuhin ang Mould

Ang amag ay hindi tumitigil sa nabubuong mukha. Ang demoulding, proteksyon sa gilid at pagpoposisyon ng recess ay lahat ng mga trabaho sa amag. Tatlong accessory na pamilya ang nararapat na bigyang pansin sa bawat detalye ng amag, dahil tinutukoy nila kung paano umalis ang elemento sa amag at kung paano ito nabubuhay sa mga unang minuto ng paghawak.

Pag-aangat ng mga Anchor at Mga Punto ng Koneksyon

Ang isang erection anchor ay inihagis sa elemento sa loob ng molde at sa kalaunan ay pinagagana ng isang awtomatikong lifting clutch o isang crane hook. Ang tamang pagpoposisyon ay hindi opsyonal: ang anchor ay nagiging tanging ligtas na punto ng pag-angat para sa isang mabigat na panel. Ang mga template ng anchor ay humahawak sa anchor sa eksaktong taas at anggulo habang ang kongkreto ay siksik sa paligid nito, at ang geometry ng anchor ay dapat itugma sa timbang ng panel, distansya ng gilid at lakas ng kongkreto sa turnover. Ang paninigas na anchor na ginagamit sa mga precast lifting system ay magagamit sa mga kapasidad na angkop sa iba't ibang bigat ng elemento at maaaring isama sa dalawang butas na anchor kung saan kailangan ng pangalawang punto ng pag-angat.

Mga Custom na Erection Anchor Supplier, Pabrika ng OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., Bilang mga supplier ng China OEM/ODM Erection Anchor at pabrika ng Erection Anchor, ang Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd ay dalubhasa sa custom na Erection Anc... Tingnan ang Produkto →

Chamfers at Edge Formers

Ang chamfer ay isang tapyas na hiwa mula sa matalim na sulok ng elemento. Ang paghahagis ng chamfer ay binabawasan ang mga konsentrasyon ng stress sa gilid, pinipigilan ang spalling sa panahon ng turnover at gumagawa ng mas malinis na linya ng arkitektura. Sa gilid ng amag, precast kongkreto chamfer strips ay pinindot sa loob na sulok ng form bago i-cast; pagkatapos ng demoulding nag-iiwan sila ng unipormeng tapyas. Ang mga karaniwang laki ng chamfer sa industriya ay 10 x 10 mm, 15 x 15 mm at 20 x 20 mm, pinili ayon sa kapal ng panel at detalye ng istruktura.

Custom Precast concrete chamfer Supplier, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin Magnet Bilang China OEM/ODM Precast concrete chamfer supplier at Precast concrete chamfer factory, ang Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd ay dalubhasa sa c... Tingnan ang Produkto →

Mga Insert, Socket at Magnetic Positioning

Ang mga bukas, recesses, sinulid na saksakan at mga plato ng koneksyon ay dapat na maayos lahat sa loob ng amag bago ilagay ang kongkreto. Ang mga insert magnet ay humahawak sa mga insert na bakal at maliliit na chamfers sa lugar upang hindi sila magagalaw ng vibration. Isang hiwalay na paliwanag ng insert magnets at ang kanilang papel sa precast concrete production ay nagpapakita kung paano pinipigilan ng maliliit na bahaging ito ang pinakamadalas na mga depekto sa pagpoposisyon, tulad ng mga nakatagilid na saksakan at mga naliligaw na plato.

Karaniwang kasama sa isang kumpletong listahan ng accessory ng amag:

• Chamfer strips para sa beveled edges at spall protection.
• Mga kahon ng koneksyon ng wire rope para sa mga cast-in na transport loop.
• Pag-aangat ng mga clutches na malinis ang mga anchor sa mga awtomatikong linya.
• Magnetic edge touch unit para sa pagbuo ng mga opening at cut-out.
• Magpasok ng mga magnet para sa paghawak ng mga socket, plate at profile insert.

Idisenyo ang buong set ng accessory bago buuin ang molde, hindi pagkatapos ng unang pagbuhos ng pagsubok. Ang pag-retrofitting ng mga anchor at chamfers sa ibang pagkakataon ay kadalasang nangangahulugan ng pagputol sa nabubuong mukha, na pumipinsala sa ibabaw ng papag na sinusubukan mong protektahan.

Mga Karaniwang Depekto na Nagsisimula sa Amag (at Paano Maiiwasan ang mga Ito)

Karamihan sa mga nakikitang depekto sa mga precast na panel ay nagsisimula sa molde, at lumilitaw ang mga ito sa eksaktong parehong posisyon sa bawat pagbuhos hanggang sa maitama ang amag. Kung ang isang depekto ay umuulit ng apat na beses sa isang hilera, palitan ang amag bago palitan ang halo.

Ang paghabol sa mga depekto na nauugnay sa amag na may mga konkretong pagsasaayos ay mahal at bihirang gumana. Ang isang tumutulo na kasukasuan ay hindi titigil sa pamamagitan ng mas tuyo na halo, at ang isang nakayukong papag ay hindi maitatama ng mas maraming panginginig ng boses. Ayusin muna ang amag; pagkatapos, kung nananatili lamang ang depekto, suriin ang kongkretong panig.

Pagpapanatili ng Mold at Magnet na Nagpapanatiling Stable sa Produksyon

Ang malinis na amag ay mas mabilis, mas ligtas at mas predictable kaysa sa marumi. Ang routine sa ibaba ay tumatagal ng ilang minuto bawat cycle at pinoprotektahan ang dalawang pinakamahal na asset sa linya: ang bumubuo ng mukha at ang magnetic fixing unit.

1. Hugasan o pahiran ng hangin ang nabubuong mukha pagkatapos ng bawat pagbubuhos upang walang matitirang tuyong mortar sa mga sulok.
2. Suriin ang mga chamfer strips at rubber edge seal para sa mga dents at pagsusuot bago ang susunod na pagpupulong.
3. Panatilihing malinis at patag ang ibabaw ng papag sa bawat magnet contact point; kahit isang manipis na layer ng slurry ay binabawasan ang puwersa ng paghawak.
4. Alisin ang weld spatter mula sa mga pallet at mga form kaagad; Ang spatter ay lumilikha ng mga lokal na matataas na lugar at mga gasgas sa bumubuo ng mukha.
5. Mag-imbak ng mga magnet sa isang steel keeper plate kapag hindi naka-mount, panatilihing stable ang magnetic circuit at malinis ang contact face.
6. Pull-test magnets pana-panahon upang kumpirmahin ang na-rate na puwersa ng pagpigil sa aktwal na kapal ng papag.
7. Tinatrato ng kalawang ang mga carbon steel pallet linggu-linggo sa mahalumigmig na kapaligiran.

Ang build-up ng release agent ay isang karaniwang sanhi ng mga batik-batik na ibabaw. Ang isang kulay-abo na pelikula ay nabuo sa bumubuo ng mukha pagkatapos ng maraming pagbuhos at paglilipat nang hindi pantay sa kongkreto; ang panel pagkatapos ay mukhang nabahiran kahit na ang halo ay hindi nagbabago. Ang pana-panahong malalim na paglilinis ng mukha gamit ang degreaser o isang naaangkop na solvent tulad ng alkohol ay nagpapanatili ng uniporme sa ibabaw. Ang parehong lohika ng paglilinis ay nalalapat sa mga mukha ng magnet, kung saan ang isang manipis na layer ng slurry ay nagpapababa ng lakas ng paghawak nang higit pa kaysa sa inaasahan ng karamihan sa mga operator.

Mga Madalas Itanong Tungkol sa Molds para sa Precast Concrete

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang amag at formwork sa precast concrete?

Ang formwork ay ang malawak na termino para sa istraktura na naglalaman ng sariwang kongkreto. Ang amag ay ang pangwakas, kumpletong pagpupulong ng detalye na nagbibigay sa elemento ng tapos nitong hugis. Sa isang pabrika ng precast, kasama sa molde ang papag, mga side form, chamfer, anchor at magnet.

Ilang casting cycle ang maihahatid ng steel precast mold?

Sa regular na paglilinis at proteksyon ng kalawang, ang mga structural steel forming face ay karaniwang naghahatid ng 500 hanggang higit sa 2,000 cycle, habang ang mga stainless steel na mukha ay maaaring lumampas sa figure na iyon. Ang mga porma ng plywood ay karaniwang limitado sa 20-50 cycle. Ito ay mga saklaw ng pagpaplano; Ang aktwal na buhay ay nakasalalay sa halo na abrasiveness at kalidad ng pagpapanatili.

Bakit ang mga precast na halaman ay gumagamit ng magnetic fixing sa halip na mga bolts?

Ang magnetic fixing ay nag-aalis ng pagbabarena at hinang mula sa papag, binabawasan ang oras ng pag-setup mula sampu-sampung minuto hanggang ilang minuto, at pinapanatili ang hawak na puwersa na ipinamamahagi kasama ang form. Ginagawa rin nitong posible ang muling pagpoposisyon sa pagitan ng mga pagbuhos, na mahalaga sa mga flexible na linya na naglalagay ng ilang uri ng elemento sa isang araw.

Nawawalan ba ng puwersa ng pagpigil ang mga shuttering magnet sa paglipas ng panahon?

Hindi sila nawawalan ng makabuluhang lakas sa normal na paggamit hangga't ang magnetic circuit ay protektado. Ano ang mga pagbabago sa kondisyon ng pagtatrabaho: ang isang kalawang na papag, isang puwang ng hangin o isang nasira na pabahay ay maaaring mabawasan ang epektibong puwersa ng paghawak. Ang pag-iimbak ng mga magnet sa isang keeper plate at panaka-nakang pagsubok ay nagpapanatili sa pagganap na predictable.

Maaari bang idagdag ang mga lifting anchor at chamfer strips sa anumang mold geometry?

Oo. Ang mga anchor ay nakaposisyon na may mga template o magpasok ng mga magnet bago ang kongkretong pagkakalagay, at ang mga chamfer strip ay nakalagay sa loob na sulok ng mga side form na may mga magnet, turnilyo o pressure-fit na mga profile. Ang tanging kinakailangan ay ang anchor o chamfer ay hindi sumasalungat sa demoulding path.

Paano ko pipigilan ang kongkreto na dumikit sa amag?

Ilapat nang tama ang release agent bago ang bawat pagbubuhos, panatilihing makinis at malinis ang nabubuong mukha, gumamit ng mga chamfer sa ibabang mga gilid, at maghintay hanggang ang kongkreto ay umabot ng sapat na lakas bago lumiko o mag-demolding. Kung magpapatuloy ang pagdikit, tingnan kung may mga mekanikal na undercut at magaspang na weld sa loob ng amag.

Ang Bottom Line

Ang mga hulma para sa precast concrete ay kung saan napagpasyahan ang ekonomiya ng produksyon. Ang isang matigas na bakal na amag na may malinis na mga kasukasuan, magnetic fixing, wastong nakaposisyon na mga lifting anchor at chamfered na mga gilid ay nag-aalis ng tatlong pinakamahal na basura sa mga precast yard: oras ng pag-setup, muling paggawa at pagkasira ng papag.

Magsimula sa pamamagitan ng pag-audit sa amag bilang isang kumpletong pagpupulong sa halip na isang kahon ng bakal. Pagkatapos ay i-upgrade muna ang paraan ng pangkabit, dahil ang magnetic fixing ay ang pinakamabilis na pagbabalik ng pagpapabuti sa karamihan ng mga linya ng papag: dumadampi ito sa bawat pagbuhos ng bawat araw.

Kung nagpaplano ka ng isang bagong linya o muling pagtatayo ng umiiral na formwork, ihambing ang kabuuang halaga ng cycle sa halip na presyo ng pagbili. Ang amag na nagbabayad para sa sarili nito ay ang gumagawa ng compliant panel sa unang pagtatangka, ilalabas ito nang walang pinsala at handa na para sa susunod na pagbuhos sa loob ng ilang minuto.