Ano ang Nagdudulot ng Mga Konkretong Bubble sa Precast Production
Ang mga konkretong bula, na kilala sa buong industriya ng precast bilang mga bugholes, ay maliliit na void sa ibabaw na naiwan pagkatapos matanggal ang formwork. Nabubuo ang mga ito kapag ang nakakulong na hangin ay lumilipat patungo sa ibabaw ng amag sa panahon ng paglalagay at pag-vibrate ngunit nakulong sa konkretong-form na interface sa halip na makatakas. Ang tatlong salik na dahilan para sa karamihan ng mga reklamo sa bughole ay hindi sapat na vibration, impermeable formwork na sinamahan ng maling release agent, at isang mix na disenyo na masyadong matigas para malayang dumaloy ang hangin sa ibabaw. Ang pag-aayos ng mga bugholes ay halos palaging nagsisimula sa isa sa tatlong lugar na ito kaysa sa isang misteryong dahilan.
Ang mga bugholes ay isang pang-ibabaw na aesthetic na isyu sa halip na isang estruktural. Ang mga reinforced precast na elemento na may nakikitang bugholes ay nakakatugon pa rin sa mga kinakailangan sa lakas, ngunit ang mga naka-expose na architectural panel, precast na pader, at anumang produktong ibinebenta sa visual na hitsura ay magpapakita ng bawat void kapag ang panel ay nasa ilalim ng raking light. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga precast na yarda na gumagawa ng mga facade panel, sound barrier, at architectural cladding ay naglalagay ng higit na pagsisikap sa engineering sa bughole control kaysa sa mga yarda na naghahagis ng mga nakabaon na istruktura ng utility kung saan ang ibabaw ay hindi kailanman makikita pagkatapos ng pag-install.
Karamihan sa mga bugholes ay may sukat na mas mababa sa isang pulgada ang kabuuan, karaniwang lumalabas bilang mababaw, bilugan na mga hukay na nakakalat nang hindi pantay sa mga patayong mukha. Sa kanilang sarili, ang isang bahagyang pagkalat ng maliliit na void ay itinuturing na isang normal, inaasahang resulta ng vertical casting sa halip na isang senyales na may nangyaring mali sa planta. Ang layunin para sa karamihan ng mga producer ay hindi zero bugholes, na halos imposibleng magarantiya sa bawat pagbuhos, ngunit isang pare-pareho, mapapamahalaang void pattern na mabilis na matutugunan ng mga finishing crew nang walang malawak na tagpi-tagpi.
Kung Paano Nagiging Walang laman ang Nakakulong na Hangin
Ang sariwang kongkreto ay isang siksik na suspensyon ng cement paste, tubig, at aggregate na may mga air pocket na pinaghalo sa panahon ng batching at pagbuhos. Sa sandaling tumira ang halo sa loob ng anyo, magsisimulang maghiwalay ang gravity: ang mga solid ay naninirahan pababa habang ang mga bula ng hangin at dumudugo na tubig ay gumagalaw pataas at palabas , naghahanap ng landas ng hindi bababa sa density. Sa isang patayong anyo, ang landas na iyon ay humahantong patagilid sa mukha ng anyo bago ito humahantong pataas at palabas sa pagbubuhos.
Kapag ang isang bula ay umabot sa dingding ng anyo, kailangan nito ng mapupuntahan. Sa isang permeable form, ang ilang hangin ay maaaring dumaan sa ibabaw mismo. Sa isang bakal o pinahiran na plywood na anyo, na naglalarawan sa karamihan ng mga precast casting bed, walang mapupuntahan ang hangin maliban sa itaas sa kahabaan ng patayong mukha. Kung ang enerhiya ng panginginig ng boses ay hindi sapat upang patuloy na itulak ang bula na iyon sa kahabaan ng dingding hanggang sa maabot nito ang tuktok ng pagbubuhos o ang isang bukas na butas, ito ay tumigil, at ang nakapalibot na paste ay naninirahan sa paligid nito, na nag-iiwan ng isang pockmark kapag ang form ay lumabas.
- Ang mga bugholes ay nagkumpol-kumpol sa itaas na ikatlong bahagi ng isang patayong pagbuhos, kung saan ang tumatakas na hangin ay naglakbay sa pinakamalayong at nagkaroon ng pinakamaraming pagkakataon na sumama sa mga kalapit na bula.
- Ang angled o battered form na mga mukha ay nakakakuha ng mas maraming hangin kaysa sa mga flat vertical na mukha dahil ang mga bula ay kailangang maglakbay sa mas mahabang diagonal na landas.
- Ang mga sulok at pagbabalik sa profile ng formwork ay pare-parehong mga lugar ng problema dahil naiipon ang mga air pocket kung saan nagtatagpo ang dalawang mukha ng anyo.
- Ang malagkit o matigas, mababang-workability na pinaghalong bitag ay hindi lamang hangin kundi dumudugo ng tubig sa mukha, na maaaring mag-iwan ng katulad na marka kapag ang bulsa ng tubig ay sumingaw sa panahon ng paggamot.
Ang laki ng isang tipikal na bughole ay mula sa isang pinhole na halos hindi nakikita ng mata hanggang sa humigit-kumulang kalahating pulgada sa kabuuan sa isang magaspang na pagbubuhos. Ang mas malaki, mas malalalim na mga void na naglalantad sa magaspang na pinagsama-samang ay ganap na ibang problema, na sakop nang mas detalyado sa ibaba, at sa pangkalahatan ay tumuturo patungo sa isang pagkabigo sa pagsasama-sama sa halip na simpleng nakakulong na hangin.
Mga bugholes vs Pagsusuklay ng pulot-pukyutan: Dalawang Magkaibang Depekto sa Ibabaw
Minsan ginagamit ng mga producer at kliyente ang mga termino nang magkapalit, ngunit inilalarawan nila ang iba't ibang mga problema na may iba't ibang antas ng pag-aalala. Ang mga bugholes ay mababaw, cosmetic air voids, habang ang pulot-pukyutan ay isang mas malalim na pagkabigo ng mortar upang ganap na palibutan ang magaspang na pinagsama-samang. Ang paghiwalayin sila ng tama ay mahalaga dahil ang saklaw ng pag-aayos at pagkaapurahan ay hindi pareho.
| Katangian | Bugholes | Honeycombing |
|---|---|---|
| Karaniwang laki | Pinhole hanggang humigit-kumulang kalahating pulgada | Hindi regular na mga patch, kadalasang ilang pulgada ang lapad |
| Pangunahing dahilan | Ang nakakulong na hangin ay hindi ganap na nailalabas sa panahon ng vibration | Ang mortar ay hindi pumapalibot sa magaspang na pinagsama-samang, madalas mula sa masikip na reinforcement o under-consolidation |
| Nakikitang pinagsama-samang | Bihira | Karaniwan, nakalantad ang magaspang na pinagsama-samang |
| Pag-aalala sa istruktura | Cosmetic lang | Maaaring bawasan ang tibay at takpan ang reinforcement |
| Karaniwang pag-aayos | Cosmetic patching o iwanang basta-basta sa mga hindi nakalantad na mukha | Bumalik sa tunog na materyal at muling buuin gamit ang katugmang repair mortar |
Karaniwang lumalabas ang pulot-pukyutan sa paligid ng masikip na reinforcement, masikip na sulok, at mga lugar na may pinaghihigpitang access para sa vibrator, habang lumilitaw ang mga bugholes sa malawak at bukas na patayong mga mukha kung saan ang reinforcement ay hindi isang salik. Kapag ang isang panel ay nagpapakita ng parehong mga depekto nang magkasama, ito ay karaniwang tumuturo patungo sa isang kumbinasyon ng hindi sapat na pagsasama-sama at isang halo na masyadong matigas para sa geometry na na-cast.
Vibration Technique: Ang Nag-iisang Pinakamalaking Salik sa Bubble-Free Surfaces
Ang bawat pinagmulan sa industriya ng precast ay sumasang-ayon sa puntong ito: Ang hindi tamang panginginig ng boses ay ang pangunahing sanhi ng mga bugholes , nangunguna sa pinagsamang disenyo ng mix at form na materyal. Ang panginginig ng boses ay kung ano ang aktwal na naglilipat ng nakakulong na hangin mula sa loob ng masa ng kongkreto patungo sa libreng ibabaw, at ang isang nagmamadali o hindi pantay na pag-vibrate ay nag-iiwan ng mga walang laman kahit gaano pa kahusay ang halo o ang formwork.
1
Oras ng pagpapasok. Ang isang inirerekomendang hanay ay 5 hanggang 15 segundo sa bawat insertion point, sapat na haba para ganap na mapalaya ang nakakulong na hangin nang walang sobrang vibrating at nagiging sanhi ng paghihiwalay.
2
Bilis ng pag-withdraw. Hilahin ang ulo ng vibrator palabas nang dahan-dahan, sa humigit-kumulang 3 segundo bawat patayong paa. Ang pag-alis nito nang masyadong mabilis ay nag-iiwan ng nakikitang bakas ng mga walang laman na mga void sa likod mismo ng ulo.
3
Overlap na saklaw. Ang mga insertion point ay dapat mag-overlap para walang strip ng kongkreto sa kahabaan ng form face ang hindi na-vibrate, na ang bawat bagong insertion ay tumatagos ng ilang pulgada sa dating inilagay na layer sa ibaba.
4
Pagpili ng vibrator. Ang mga vibrator na may maliit na diameter, mas mataas ang dalas ay nababagay sa mga mas basa, mas mataas na slump na halo na karaniwan sa gawaing precast, habang ang mga mas malalaking unit na may mababang dalas ay mas mainam na itugma sa mga mas matitigas na mix.
Internal, External, at Form Vibration Kumpara
Karamihan sa mga precast na producer ay umaasa sa panloob na immersion vibrator para sa karamihan ng pagbubuhos, ngunit ang panlabas na anyo na panginginig ng boses at pang-ibabaw na vibration ay parehong gumaganap ng mga sumusuportang tungkulin depende sa produktong ini-cast.
- Ang mga panloob na vibrator ay direktang ipinapasok sa konkretong masa at nagbibigay ng pinakamalakas, pinakadirektang pagkilos ng pag-de-air, na ginagawa itong default na pagpipilian para sa mas makapal na pader, beam, at column.
- Ang mga panlabas na anyo ng vibrator ay ikinakapit sa labas ng amag at nagpapadala ng enerhiya sa pamamagitan ng mukha ng anyo, na kapaki-pakinabang para sa mga manipis na seksyon o mga lugar na may reinforcement-congested kung saan hindi maabot ng panloob na ulo.
- Ang mga pang-ibabaw na vibrator, kabilang ang mga vibrating screed, ay gumagana sa itaas na ibabaw ng flatwork at mga slab at may limitadong epekto sa hangin na nakulong laban sa mga patayong gilid na anyo.
Para sa mga batching plant na nagpapatakbo ng self-consolidating concrete (SCC), ang external form vibration o maikling internal vibration ay kadalasang sapat dahil ang halo ay dumadaloy at nag-iisa. Para sa conventional slump concrete, ang internal vibration ay nananatiling pangunahing depensa laban sa surface void, at ang paglaktaw dito para sa external vibration nang mag-isa sa isang stiff mix ay isa sa mga mas karaniwang shortcut na humahantong sa isang bughole-heavy pour.
Ang sobrang panginginig ng boses ay nararapat ng pantay na atensyon sa under-vibration. Ang pagpapatakbo ng vibrator ng masyadong mahaba o masyadong agresibo sa isang lugar ay maaaring magdulot ng paghihiwalay, kung saan ang mas mabibigat na pinagsama-samang paglubog at mas magaan na paste ay tumataas, na talagang pinapataas ang panganib ng mga depekto sa ibabaw sa halip na bawasan ang mga ito. Ang isang nakikitang senyales ng sobrang panginginig ng boses ay isang layer ng watery paste at laitance na nabubuo sa itaas na ibabaw bago matapos ang crew sa paggawa sa natitirang bahagi ng pagbubuhos.
Precast Concrete Accessories Iyon ang Impluwensya ng Bubble Formation
Ang formwork hardware ay higit pa sa paghawak ng isang amag, direkta itong nakakaapekto sa kung gaano karaming hangin ang nakulong laban sa ibabaw ng casting. Isang mahusay na napiling hanay ng precast concrete accessories binabawasan ang maliliit na puwang, hindi pagkakatugma ng mga kasukasuan, at mga magaspang na paglipat kung saan ang mga bulsa ng hangin ay may posibilidad na mangolekta.
Shuttering Magnets
Ang mga switchable magnetic box ay humahawak ng mga side rail at profile form nang mahigpit laban sa steel casting bed, na nagsasara sa mga puwang sa base ng form kung saan ang nakakulong na hangin at dumudugo na tubig kung hindi man ay pool at hindi pantay na tumataas sa kahabaan ng dingding. Dahil sila ay nag-clamp at naglalabas nang hindi nagmamartilyo o nagbubutas sa kama, pinapanatili din nila ang mismong anyo na nakaharap na walang mga dents at mga hukay na lumilikha ng karagdagang mga bughole nesting point sa mga paulit-ulit na pag-cast ng cycle.
Steel Chamfer at Reveal Strip
Ang trapezoid at triangular steel chamfer strips ay nag-aalis ng matalim na 90-degree na sulok mula sa casting profile. Ang matatalim na panloob na sulok ay kabilang sa mga pinakakaraniwang bughole cluster point, kaya ang pag-aalis sa sulok ay nag-aalis ng bitag at nagbibigay ng tumatakas na hangin ng mas maayos na landas sa kahabaan ng form.
Formwork Profile System
Ang mga modular na U-profile shuttering system ay nagpapanatili sa gilid ng amag na matigas at mapula, na iniiwasan ang pagbaluktot at mga micro-gaps sa mga panel joint na nagpapahintulot sa hangin na lumipat sa gilid sa halip na malinis na tumaas sa tuktok ng pagbubuhos. Ang isang matibay, mahusay na nakahanay na sistema ng profile ay hawak din ang hugis nito sa pamamagitan ng paulit-ulit na mga ikot ng vibration, na nagpapanatili sa mga void pattern na pare-pareho mula sa isang casting run hanggang sa susunod.
Mga Recess Former at Anchors
Ang mga recess na pinahiran ng goma sa paligid ng mga nakakataas na anchor at insert ay gumagawa ng pare-pareho, selyadong hangganan sa paligid ng naka-embed na hardware, na pumipigil sa maliliit na void na karaniwang nabubuo sa paligid ng mga anchor point sa panahon ng vibration, kung saan ang ulo ng vibrator ay madalas na hindi maabot nang direkta hangga't maaari sa bukas at patag na mga mukha.
Ang mga precast na yarda na nag-standardize sa isang tugmang hanay ng mga accessory ng formwork ay karaniwang nakakakita ng mas kaunting mga reklamo sa bughole kaysa sa mga yarda na naghahalo ng mga improvised na clamp at hindi pare-parehong anyo ng hardware, dahil lamang sa ang casting bed ay nananatiling mas mahigpit at mas nauulit mula sa isang pagbuhos hanggang sa susunod. Ang pagkakapare-pareho sa kabuuan ng fleet ng mga amag ay mahalaga gaya ng indibidwal na kalidad ng anumang solong accessory, dahil ang isang planta na nagpapatakbo ng sampung iba't ibang paraan ng pag-clamping sa sampung talahanayan ay makakakita ng sampung magkakaibang void pattern kahit na may magkaparehong concrete mix.
Pagtutugma ng Mga Accessory sa Paraan ng Pag-cast
Baterya casting, tilt-table casting, at pahalang na bed casting bawat lugar iba't ibang mga pangangailangan sa formwork accessories. Ang mga amag ng baterya, na naghahagis ng maraming panel sa dingding pabalik-balik sa isang nakabahaging frame, ay lubos na nakadepende sa mga shuttering magnet at mga profile system upang panatilihing perpektong selyado ang bawat dividing plate, dahil kahit na ang isang maliit na agwat sa pagitan ng mga plate sa isang amag ng baterya ay nagpapakita bilang isang bughole line na tumatakbo sa buong taas ng bawat panel sa batch na iyon. Ang tilt-table at horizontal bed casting ay may higit na tolerance para sa minor formwork variance dahil ang vibrator ay may mas direktang access sa bukas na ibabaw na ibabaw.
Paghaluin ang Mga Pagsasaayos ng Disenyo na Nakakabawas sa Surface Voids
Ang vibration ay nagpapagalaw ng hangin, ngunit tinutukoy ng halo kung gaano kadali ang hangin na iyon ay maaaring maglakbay. Ang isang maayos at dumadaloy na timpla ay mas mabilis na nagsasama-sama at nag-iiwan ng mas kaunting mga nakakulong na bulsa sa likod kaysa sa isang malupit at matigas na halo.
| Mix Factor | Epekto sa Bugholes |
|---|---|
| Labis na pinong pinagsama-samang | Pinapataas ang tensyon sa ibabaw at nakakakuha ng mas maraming hangin malapit sa mukha ng anyo |
| Wastong nilalaman ng semento | Pinapabuti ang daloy at binabawasan ang paninigas na nakakulong sa hangin |
| Mga admixture na nagpapahusay sa daloy | Pinapababa ang lagkit upang ang hangin ay lumipat sa ibabaw bago ang unang set |
| Self-consolidating concrete (SCC) | Ang pag-agos at pag-de-air nang mag-isa, ang pagputol ng bughole ay mahalaga |
| Rheology-modifying additives | Maaaring patatagin ang halo laban sa paghihiwalay habang pinapahusay pa rin ang daloy sa paligid ng nakulong na hangin |
Lalong naging karaniwan ang SCC sa mga precast na planta partikular na dahil pinapabuti nito ang surface finish nang hindi nagdaragdag ng vibration labor. Ito ay hindi isang unibersal na pag-aayos, dahil ang SCC mix ay sensitibo sa slump retention at placement rate, ngunit kung saan ang surface aesthetics ang pinakamahalaga, ito na ngayon ang gustong direksyon ng industriya. Ang mga producer na lumilipat sa SCC sa unang pagkakataon ay kadalasang nangangailangan ng maikling panahon ng pagsasaayos upang muling i-calibrate ang rate ng pagbuhos at presyon ng formwork, dahil ang dumadaloy na halo ay nagdudulot ng mas mataas na lateral pressure sa form kaysa sa isang kumbensyonal na halo sa parehong taas.
Pinagsama-samang Pagmamarka at I-paste ang Nilalaman
Ang isang mahusay na gradong pinagsama-samang timpla ay binabawasan ang dami ng i-paste na kailangan upang punan ang mga puwang sa pagitan ng mga particle, na nagpapababa naman sa dami ng hangin na kailangang lumipat palabas sa halo habang nag-vibrate. Ang mga halo na may gap-graded o hindi maganda ang proporsyon ng pinagsama-samang timpla ay malamang na nangangailangan ng higit pang paste upang makamit ang workability, at ang sobrang dami ng paste ay maaaring maka-trap ng mas malaking dami ng na-etrap na hangin malapit sa mukha ng form.
Mga Ahente sa Paglabas ng Form: Chemically Reactive vs Barrier Type
Binabago ng ahente ng paglabas ang mukha ng form kung gaano kadaling dumausdos nang libre ang isang bula ng hangin sa halip na dumikit sa dingding. Ang mga ahente ng paglabas ng kemikal na reaktibo ay patuloy na nangunguna sa mas lumang mga produktong uri ng hadlang para sa pagbabawas ng bughole.
Mga Ahente ng Chemically Reactive
Ang mga ahente na ito ay naglalaman ng mga fatty acid na tumutugon sa libreng dayap sa ibabaw ng sariwang kongkreto, na bumubuo ng isang manipis na metal na sabon. Ang madulas na pelikulang iyon ay nagbibigay-daan sa mga bula ng hangin na dumausdos paitaas sa kahabaan ng form na mukha sa halip na kumapit dito, at pinapadali din nito ang paghuhubad kapag naayos na ang kongkreto. Dahil ang reaksyon ay nangyayari nang direkta sa konkretong-form na interface, ang pelikula ay nananatiling manipis at pare-pareho, na bahagi kung bakit ang mga ahente na ito ay higit na gumaganap ng mas makapal na barrier coatings sa mga ibabaw ng arkitektura.
Mga Ahente na Uri ng Harang
Ang mga mas lumang barrier agent, kabilang ang mabigat na langis ng motor, langis ng gulay, o mga produktong nakabatay sa diesel, ay pinahiran ang form ng mas makapal na pelikula. Ang mas makapal na coating na iyon ay mas malamang na itulak pababa sa form na mukha sa pamamagitan ng dumadaloy na kongkreto, na maaaring tiklop ang mga air pocket sa ibabaw sa halip na ilabas ang mga ito. Ang mga barrier agent ay nananatiling ginagamit sa ilang yarda dahil mas mura ang mga ito kaysa sa mga chemically reactive formulation, ngunit ang trade-off sa kalidad ng ibabaw ay mahusay na naidokumento sa buong industriya.
- Ilapat ang pinakamanipis na kahit na amerikana na posible gamit ang wastong pinapanatili na kagamitan sa spray.
- Punasan ang anumang naipon na labis bago ibuhos, dahil ang natitirang ahente sa form ay maaaring bumula sa panahon ng pagkakalagay.
- Panatilihing malinis ang mga form sa pagitan ng mga pagbuhos, dahil ang nalalabi ay nakakasagabal sa performance ng release agent sa mga paulit-ulit na cycle.
- Pana-panahong i-recalibrate ang mga spray nozzle, dahil ang mga pagod na tip ay naghahatid ng hindi pantay, mas mabigat na coating na kumikilos na mas parang isang barrier agent kahit na isang reaktibong produkto ang ginagamit.
Rate ng Pagbuhos at Paraan ng Paglalagay
Kung gaano kabilis ang pagpasok ng kongkreto sa anyo ay mahalaga halos kasinghalaga ng kung paano ito na-vibrate kapag naroon na ito. Ang isang buhos na gumagalaw nang masyadong mabilis ay hindi nagbibigay ng nakakulong na hangin ng oras upang makatakas bago ito ilibing ng susunod na elevator.
Taas ng discharge. Panatilihin ang vertical drop sa pagitan ng discharge point at ang form na kasing-ikli ng praktikal. Ang mas mahabang free-fall na distansya ay nakakakuha ng dagdag na hangin sa halo habang pababa.
Bilis ng pagpuno. Ang isang makinis, katamtamang bilis ng fill rate ay nagbibigay-daan sa hangin na makatakas habang tumataas ang antas, sa halip na i-seal ang mga bulsa sa ilalim ng mga sariwang layer ng kongkreto.
Pagpapanatili ng slump. I-verify na ang mix ay nagpapanatili ng sapat na kakayahang magamit sa buong placement at finishing window, dahil ang isang mix na tumitigas sa kalagitnaan ng pagbubuhos ay nakakakuha ng mas maraming hangin kaysa sa isa na nananatiling pare-pareho.
Ang kapal ng lift. Ang paglalagay ng kongkreto sa mga mapapamahalaang elevator sa halip na isang malalim na pagbubuhos ay nagbibigay sa vibrator ng isang makatotohanang pagkakataon na maabot at i-de-air ang bawat layer, kabilang ang kung saan ito magkakapatong sa layer sa ibaba.
Ang mga placement crew na nagtatrabaho sa ilalim ng presyon ng oras upang tapusin ang isang batching run ay kadalasang nagpapabilis sa rate ng pagbuhos malapit sa pagtatapos ng isang shift, at ito ay eksaktong kapag ang mga rate ng bughole ay may posibilidad na tumaas. Ang pagbuo ng mga target na rate ng placement sa pang-araw-araw na iskedyul ng produksyon, sa halip na iwanan ang bilis ng pagbuhos sa paghuhusga ng indibidwal na crew, pinapanatili ang salik na ito na pare-pareho sa buong araw.
Temperatura at Pana-panahong Epekto sa Bubble Formation
Ang ambient at mix na temperatura ay parehong nagbabago kung gaano kabilis tumigas ang kongkreto, na nagbabago kung gaano katagal dapat lumabas ang nakakulong na hangin bago tumigas ang ibabaw.
Mainit na Kundisyon ng Panahon
Ang mainit na kongkreto ay mas mabilis na nagtatakda, na nagpapaikli sa bintana kung saan ang vibration ay maaari pa ring ilipat ang nakulong na hangin sa ibabaw. Ang mga crew na nagtatrabaho sa mainit na mga kondisyon ay kadalasang kailangang higpitan ang kanilang pagkakasunud-sunod ng pagkakalagay-sa-vibration at iwasan ang anumang pagkaantala sa pagitan ng mga elevator, dahil ang elevator na masyadong matagal bago umakyat sa itaas ay magsisimula nang tumigas sa oras na maabot ito ng vibrator.
Kondisyon ng Malamig na Panahon
Ang malamig na kongkreto ay nananatiling gumagana nang mas matagal, na talagang makakatulong na mabawasan ang mga bugholes kung ang pagkakalagay at panginginig ng boses ay pinamamahalaan nang tama, ngunit pinapabagal din nito ang bilis ng pagdurugo ng tubig at hangin na humiwalay sa paste. Sa malamig na mga kondisyon, minsan napagkakamalan ng mga tripulante ang isang mas mabagal na setting ng mix para sa isa na nangangailangan ng mas kaunting vibration, kapag sa pagsasanay ay nalalapat pa rin ang parehong oras ng pagpasok at overlap na disiplina.
Anuman ang panahon, ang isang pare-parehong kongkretong temperatura sa punto ng pagkakalagay, na kinokontrol sa pamamagitan ng pinagsama-samang imbakan, paghahalo ng temperatura ng tubig, at iskedyul ng pag-batch, ay nagbubunga ng mas mahuhulaan na mga pattern ng bughole kaysa sa isang halaman na nagbibigay-daan sa mga kondisyon ng kapaligiran na baguhin ang temperatura ng halo mula sa isang pagbuhos hanggang sa susunod.
Mga Karaniwang Pagkakamali na Nagpalala ng mga Bugholes
Ang isang maliit na bilang ng mga umuulit na gawi ay lumalabas nang paulit-ulit sa mga halaman na nakikipaglaban sa mabibigat na bilang ng bughole, at karamihan sa mga ito ay mas madaling itama kaysa sa isang buong halo na muling pagdidisenyo.
- Vibrating lamang ang tuktok ng ibuhos. Ang paglaktaw sa mga insertion point na mas mababa sa anyo ay nag-iiwan ng naka-stranded na hangin sa ibaba ng ibabaw.
- Muling paggamit ng mga form na may buildup ng lumang release agent at hardened paste residue, na nagpapatigas sa ibabaw at lumilikha ng mga bagong nesting point para sa hangin.
- Pagpapaalam sa kongkreto na umupo sa mixer o transport equipment nang mas mahaba kaysa sa nakaplano, na nagbibigay-daan sa ilang paunang air separation na magsimula bago pa man umabot ang mix sa form.
- Ang pagpapalit ng mga brand o batch ng release agent nang hindi muling sinusuri ang rate ng saklaw, dahil ang spray equipment na na-calibrate para sa isang produkto ay maaaring mag-under-o over-apply ng ibang produkto.
- Ipagpalagay na ang isang mas mataas na-slump mix ay nangangailangan ng mas kaunting panginginig ng boses, kapag ang isang dumadaloy na halo ay nangangailangan pa rin ng buong oras ng pagpapasok upang mailabas ang mas malalim na nakakulong na hangin, na may mas kaunting pisikal na pagsisikap sa bawat pagpapasok.
Checklist ng Quality Control Bago ang Bawat Pagbuhos
Ang mga halaman na nagpapanatili ng mababang rate ng bughole ay may posibilidad na tumakbo sa parehong maikling checklist bago ang bawat yugto ng pag-cast, sa halip na umasa lamang sa karanasan ng indibidwal na crew.
1
Kumpirmahin ang mga accessory ng formwork, kabilang ang mga shuttering magnet at profile joints, ay mahigpit na nakaupo nang walang nakikitang puwang sa kahabaan ng casting bed.
2
I-verify na ang saklaw ng release agent ay manipis, pantay, at walang labis na pinagsama-sama bago madiskarga ang kongkreto.
3
Tingnan kung tumutugma ang kongkretong slump sa target para sa disenyo ng halo, dahil ang isang halo na dumarating sa labas ay nagbabago kung paano kailangang pangasiwaan ang vibration.
4
I-brief ang placement crew tungkol sa taas ng paglabas at rate ng pagpuno para sa partikular na produkto na ini-cast sa araw na iyon.
5
Kumpirmahin na gumagana ang kagamitan ng vibrator sa tamang dalas at available ang mga backup na unit kung sakaling mabigo ang kalagitnaan ng pagbuhos.
Pag-aayos ng mga Bugholes sa Hardened Concrete
Hindi lahat ng panel ay lalabas sa anyo na walang bisa, at ang pagkukumpuni ay isang normal na bahagi ng pagtatapos ng nakalantad na precast. Ang proseso ay diretso kapag ginawa sa tamang pagkakasunud-sunod.
1
Paghahanda sa ibabaw. Linisin at bahagyang basagin ang apektadong bahagi, inaalis ang anumang alikabok, nalalabi ng ahente, o maluwag na materyal mula sa loob ng bawat walang laman bago i-patch.
2
Patch material match. Gumamit ng repair mortar na tumugma sa kulay at pinagsama-samang base ng kongkreto upang hindi mapansin ang mga pinagtagpi-tagping bahagi sa ilalim ng raking light kapag gumaling na.
3
Timing ng aplikasyon. Ayusin sa lalong madaling panahon pagkatapos ng paghuhubad, dahil ang mga sariwang void ay mas madaling linisin at ang nakapaligid na kongkreto ay hindi pa ganap na tumigas sa paligid ng anumang maluwag na materyal.
4
Paggamot. Panatilihing basa ang may tagpi-tagping bahagi sa panahon ng paunang paggamot upang maiwasan ang pag-urong na pag-crack sa paligid ng pag-aayos, na maaaring lumikha ng pangalawang, mas nakikitang depekto.
Ang mga maliliit at kasing laki ng mga bugholes sa hindi nakalantad na mga ibabaw ay madalas na hindi nata-patch, dahil wala itong epekto sa istruktura. Ang pagsisikap sa pag-aayos ay karaniwang nakalaan para sa mga arkitektura na mukha, sound wall, at anumang panel kung saan ang hitsura ay bahagi ng detalye. Sa mga proyektong may tinukoy na pamantayan sa pagtatapos, nakakatulong ito na sumang-ayon sa isang katanggap-tanggap na laki at density ng void sa kliyente bago magsimula ang produksyon, upang ang mga finishing crew ay nagtatrabaho patungo sa isang malinaw na target sa halip na hulaan sa isang katanggap-tanggap na antas ng touch-up.
Bugholes vs Entrained Air: Dalawang Magkaibang Bagay
Ito ay nagkakahalaga ng paghihiwalay ng mga bugholes mula sa sinadyang entrained hangin, dahil ang dalawa ay minsan nalilito. Binubuo ang entrained air ng mga microscopic bubble na sinasadyang idinagdag gamit ang surfactant admixtures upang mapabuti ang tibay ng freeze-thaw , at ito ay isang dinisenyong tampok sa halip na isang depekto. Ang mga bugholes, sa kabaligtaran, ay nagmumula sa nakakulong na hangin na hindi kailanman sinadya upang manatili sa halo at nabigong makatakas sa panahon ng pagsasama-sama. Ang isang precast na detalye na tumatawag para sa entrained air sa isang cold-climate project ay tumutugon sa isang kinakailangan sa tibay na walang kinalaman sa surface bughole control, at ang pagbabawas ng entrained air content sa pagtatangkang ayusin ang mga bughole ay maaaring makasira sa durability performance na idinisenyo upang maihatid ang mix.
Mga Madalas Itanong
Ang mga konkretong bula ba ay tanda ng mahinang kongkreto?
Hindi. Ang mga bugholes ay isang pang-ibabaw na isyu sa aesthetic at hindi itinuturing na nakakapinsala sa pagganap ng istruktura. Ang isang panel na puno ng maliliit na void sa ibabaw ay maaari pa ring matugunan ang lakas ng disenyo nito, kahit na ang mabigat na void clustering na sinamahan ng iba pang mga depekto tulad ng pulot-pukyutan ay nagkakahalaga ng mas malapitan na pagtingin.
Ano ang pinakamabilis na paraan upang mabawasan ang mga bugholes sa isang bagong buhos?
Ang tamang pamamaraan ng vibration ay nagbibigay ng pinakamabilis na pagpapabuti ng anumang solong pagbabago. Ang pagpapahaba ng oras ng pagpapasok sa 5-15 segundong hanay at ang pagbagal ng pag-withdraw sa humigit-kumulang 3 segundo sa bawat patayong paa ay tumutugon sa pangunahing dahilan nang hindi binabago ang mix design o formwork.
Ang mga precast concrete accessories ba ay talagang nakakaapekto sa pagbuo ng bubble?
Oo. Kinokontrol ng formwork hardware gaya ng shuttering magnets, steel chamfer strips, at profile system kung gaano kahigpit ang pagkakadikit ng mold sa casting bed at kung gaano katalas ang mga panloob na sulok, na parehong nagbabago kung gaano karaming hangin ang nakulong sa panahon ng pagbubuhos.
Maaari bang ganap na maalis ng isang halo-halong disenyo ang mga bugholes?
Malaking binabawasan ng dumadaloy, maayos na halo o self-consolidating concrete ang bilang ng bughole, ngunit ang kumpletong pag-aalis ay mahirap igarantiya sa bawat kondisyon ng pag-cast. Karamihan sa mga halaman ay pinagsasama ang mga pagpapabuti ng halo sa vibration at release agent control sa halip na umasa sa isang pag-aayos lamang.
Mas mainam bang maiwasan ang mga bugholes o ayusin ang mga ito pagkatapos?
Ang pag-iwas ay halos palaging mas cost-effective. Ang pag-aayos ng mga bugholes sa mga cured architectural panel ay nangangailangan ng labor, tugmang patch material, at maingat na pag-curing para maiwasan ang isang nakikitang mismatch, habang ang pag-iwas sa pamamagitan ng vibration, mix design, at formwork accessories ay tumutugon sa isyu bago ito maging isang finishing cost.
Bakit lumilitaw ang mga bugholes halos malapit sa tuktok ng isang patayong pagbuhos?
Ang pagtakas ng hangin ay naglalakbay sa pinakamalayong distansya upang maabot ang tuktok ng isang mataas na patayong pagbuhos, at habang ang mga indibidwal na bula ay nagsasama-sama sa iba pang nakakasalubong nila, na bumubuo ng mas malalaking kumpol malapit sa itaas na bahagi ng anyo kung saan sila ay mas malamang na makulong bago ang ibabaw set.
Binabago ba ng uri ng materyal na formwork kung gaano karaming mga bugholes ang nabubuo?
Oo. Ang mga nonpermeable na materyales gaya ng bakal at pinahiran na plywood ay nakakakuha ng mas maraming hangin sa ibabaw kaysa sa mas maraming permeable na form na materyales, at ang mga impermeable na form ay karaniwang nangangailangan ng mas masusing vibration upang makamit ang parehong pagbawas ng bughole.
Maaari rin bang magdulot ng mga problema sa ibabaw ang sobrang vibration?
Ang sobrang vibration ay maaaring magdulot ng segregation, kung saan ang mas mabibigat na aggregate ay naninirahan at ang mas magaan na paste ay tumataas sa ibabaw, na lumilikha ng sarili nitong hanay ng mga problema sa pagtatapos na hiwalay sa mga bugholes. Ang kontrolado, pare-parehong insertion at withdrawal timing ay umiiwas sa parehong under- at over-vibration.
Dapat bang baguhin ng mainit o malamig na panahon kung paano pinangangasiwaan ng isang crew ang vibration?
Ang core insertion at withdrawal technique ay nananatiling pareho sa anumang season, ngunit ang mainit na panahon ay nagpapaikli sa working window bago tumigas ang mix, kaya kailangan ng mga crew na panatilihing gumagalaw ang placement at vibration nang walang pagkaantala. Ang malamig na panahon ay nagpapalawak ng kakayahang magamit ngunit hindi dapat ituring bilang dahilan upang bawasan ang pagsisikap sa pag-vibrate.
