Ang pag -aangat ng sistema para sa precast kongkreto na tagagawa
Narito ang ilang mga karaniwang disbentaha ng precast kongkreto sa mga praktikal na aplikasyon:
1. Nakapirming disenyo, mahirap baguhin
Mataas na gastos sa amag: Ang bawat hulma ng bakal ay nangangailangan ng dalubhasang paghuhulma. Kung ang posisyon ng window ay binago sa gitna ng proseso ng disenyo, ang buong set ng amag ay maaaring kailanganin na mai -scrap at muling i -remade.
Mahigpit na mga limitasyon sa laki: Ang maximum na sukat ng mga sangkap ay limitado sa pamamagitan ng mga hadlang sa transportasyon (hal., Ang isang trak ay hindi maaaring magdala ng isang 4-meter-wide wall panel), na ginagawang imposible ang mga kumplikadong hugis.
2. Mahirap na transportasyon at pag -install
Ang mga malalaking sangkap na mahirap ilipat: Ang mga sobrang beam at malalaking panel ng dingding ay nangangailangan ng dalubhasang mga trak. Kinakailangan ang mga detour kapag nakatagpo ng mga paghihigpit sa taas o underpasses, na ginagawang mas mahal ang mga gastos sa transportasyon kaysa sa mga materyales mismo.
Mataas na mga kinakailangan sa pag -aangat: hindi sapat na puwang para sa mga malalaking cranes? Hindi sila maaaring magamit sa makitid na mga alipin o mga lumang lugar ng tirahan, na kinakailangan ang paggamit ng kongkreto na cast-in-place.
3. Ang mga kasukasuan ay isang pangunahing mahina na punto
Madali sa mga pagtagas: Ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga panel ng dingding at mga slab ng sahig ay lubos na umaasa sa sealant. Kung ang edad ng sealant o hindi inilalapat nang maayos, naganap ang mga pagtagas, na nangangailangan ng chiseling sa dingding para sa pag -aayos.
Mataas na paglaban sa lindol: Sa panahon ng mga lindol, ang mga sangkap na kasukasuan ay madaling kapitan ng pag-crack at detatsment, na nagdudulot ng mas mataas na peligro kaysa sa mga istruktura ng cast-in-place.
4. Zero Tolerance para sa mga error sa pundasyon
Ang pundasyon ay dapat na tumpak: kahit na isang paglihis ng 2cm sa pre-embed na mga bolts ay magiging sanhi ng buong haligi na misalign na may butas, na nangangailangan ng pagpapalaki ng butas ng site o muling paggawa sa pabrika.
Ang on-site na remediation ay mahirap: Kung ang mga sukat ng mga sangkap ay natagpuan na hindi tama sa pagdating, imposible na ayusin ang mga ito sa site sa pamamagitan ng pagputol ng mga nagpapatibay na bar tulad ng konstruksiyon ng cast-in-place.
5. Hindi epektibo ang gastos para sa mga maliliit na proyekto
Maliit na dami, mataas na presyo ng yunit: Ang pagbuo lamang ng isang maliit na bodega? Ang form ng formwork lamang ay 30% na mas mataas kaysa sa cast-in-place.
Basura ng mga materyales sa scrap: Ang pabrika sa pangkalahatan ay hindi nag -recycle ng kongkretong basura na naiwan mula sa pagputol ng mga hindi regular na hugis na sangkap.
6. Ang pagpapanatili ay isang sakit ng ulo
Kung masira ito, ang buong piraso ay dapat mapalitan: Kung ang isang trak ay sumisira sa isang sulok ng isang precast wall, hindi ito maaayos nang lokal; Ang buong seksyon ay dapat na buwagin at mapalitan.
Mahirap baguhin ang piping: Nais mong magdagdag ng isang pipe ng tubig sa isang precast floor slab? Nangangailangan ito ng mga butas ng pagbabarena at grooves, na potensyal na sumisira sa panloob na mga bar ng pampalakas.
7. Mahabang oras ng paghahanda
Long Design Cycle: Ang lahat ng mga detalye ay dapat na na-finalize bago magsimula ang konstruksyon, at ang mga guhit ay dapat na paulit-ulit na suriin, kumuha ng dagdag na buwan kumpara sa cast-in-place construction.
Ang katatagan ng supply chain ay mahalaga: ang mga pabrika ay gumagana nang buong kapasidad? Maghintay ka lang, nawawala kahit isang board ay magdadala sa buong site ng konstruksyon sa isang standstill. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $san.
