Concrete Chamfer Strips: Ang Direktang Sagot Bago ang Mga Detalye
Ang mga concrete chamfer strips ay makitid na tatsulok o hubog na mga profile na inilagay sa loob ng mga sulok ng formwork upang gupitin ang isang beveled o bilugan na gilid sa isang ibinuhos na elemento ng kongkreto sa halip na isang matalim na 90-degree na gilid. Tinatanggal ng chamfer ang pinakamahina, pinaka-marupok na bahagi ng isang kongkretong sulok, na eksakto kung bakit halos lahat precast concrete chamfer ang detalye sa mga column, beam, panel, at slab ay tumutukoy ng isa. Ang isang wastong laki ng chamfer strip, karaniwang nasa pagitan ng 10mm at 25mm sa bawat mukha, ay binabawasan ang gilid ng pag-chip sa panahon ng paghuhubad, paghawak, transportasyon, at pag-install sa site sa pamamagitan ng pag-aalis ng manipis, hindi suportadong wedge ng kongkreto na kung hindi man ay uupo sa isang tunay na tamang anggulo.
Ang pagpili ng materyal ay mahalaga hangga't ang laki. Ang PVC at matibay na plastic chamfer strip ay nananatiling naka-embed sa kongkreto bilang isang permanenteng, paintable finish , habang ang mga sistema ng goma at magnetic chamfer ay inalis pagkatapos ng mga kongkretong pagpapagaling, na nag-iiwan ng malinis na beveled na gilid na walang naiwan na dayuhang materyal. Ang parehong mga diskarte ay malulutas ang parehong problema sa istruktura sa iba't ibang paraan, at ang tama ay nakasalalay sa kung ang precast yard ay nagpapahalaga sa bilis ng paghuhubad, kalidad ng surface finish, o pangmatagalang muling paggamit ng ekonomiya.
Higit pa sa pangunahing kahulugan, ang pagpili ng chamfer strip ay nakakaapekto sa disenyo ng formwork, mga iskedyul ng paggamot, pagdedetalye ng reinforcement, mga pamamaraan sa pagkontrol sa kalidad, at maging ang transport packaging na ginagamit para sa mga natapos na unit. Ang natitirang bahagi ng gabay na ito ay gumagana sa bawat isa sa mga lugar na iyon nang malalim, dahil ang isang chamfer strip na mukhang kapareho sa isa pa sa page ng catalog ng isang supplier ay maaaring mag-behave nang ibang-iba kapag ito ay naayos na sa isang form at ilagay sa isang buong ikot ng produksyon.
Bakit Umaasa ang Mga Precast Yard sa Chamfer Strips
Ang mga matulis na konkretong sulok ay mekanikal na mahina. Ang kongkreto ay halos walang lakas ng makunat, at ang isang 90-degree na gilid ay tumutuon sa stress sa isang linya na may napakaliit na masa sa likod nito upang labanan ang epekto. Sa sandaling iuntog ang gilid na iyon sa isang forklift tine, isang stacking rail, o isa pang panel sa panahon ng transportasyon, ito ay bumagsak. Kapag lumubog na ito, mukhang hindi pa tapos ang nakalantad na aggregate, maaaring bawasan ang steel reinforcement cover sa ibaba ng minimum na disenyo, at maaaring kailanganin ng piraso o pagtanggi bago ito makarating sa lugar ng trabaho.
Ang isang chamfered edge ay namamahagi ng parehong epekto sa isang mas malawak na ibabaw at ganap na nag-aalis ng manipis na hindi suportadong wedge. Ang mga detalye ng precast concrete chamfer ay isinusulat na ngayon sa karamihan sa mga detalye ng architectural precast hindi bilang isang cosmetic preference ngunit bilang isang dokumentadong hakbang sa pagbawas ng pinsala, dahil Ang mga tinanggihan o naayos na mga panel ay nagkakahalaga ng higit pa kaysa sa chamfer strip mismo .
- Binabawasan ang gilid ng chipping at spalling sa panahon ng demolding at paghawak
- Pinapabuti ang pagkakapare-pareho ng takip ng reinforcement malapit sa mga sulok
- Nagbibigay ng mas malinis, mas tapos na visual na linya sa nakalantad na mga mukha ng arkitektura
- Pinapadali ang paghuhubad dahil sinisira ng bevel ang pagsipsip sa pagitan ng anyo at kongkreto
- Pinapababa ang panganib ng pinsala mula sa matutulis na mga gilid habang hinahawakan ang site
- Binabawasan ang dami ng pagtatakip at paghuhugas ng trabaho na kailangan pagkatapos ng paghuhubad
- Tumutulong sa mga konkretong elemento na mag-stack at pugad nang mas predictably sa imbakan ng bakuran
Mayroon ding hindi gaanong malinaw na argumento sa ekonomiya. Ang bawat tinanggihang panel ay gumagamit ng parehong semento, pinagsama-samang, bakal, at oras ng kreyn bilang isang tinatanggap, ngunit walang kita at nagdaragdag ng pagtatapon o muling paggawa ng gastos sa itaas. Ang isang bakuran na gumagawa ng ilang daang mga panel sa isang buwan ay maaaring masubaybayan ang isang masusukat na bahagi ng rate ng pagtanggi nito nang direkta sa pinsala sa sulok, at ang mga chamfer strip ay isa sa mga pinakamurang line item sa buong badyet ng formwork na may kaugnayan sa pagkawala na kanilang pinipigilan.
Mga Pangunahing Uri ng Concrete Chamfer Strips
Ang mga producer ay pumipili sa pagitan ng apat na malawak na materyal na pamilya, at ang bawat isa ay kumikilos nang iba kapag ang kongkreto ay ibinuhos laban dito.
PVC Chamfer Strips
Ang mga PVC strips ay ipinako o na-staple sa loob ng mukha ng formwork at mananatiling naka-embed sa tapos na kongkreto. Dumating ang mga ito sa isang hanay ng mga karaniwang lapad ng bevel at ang pinakakaraniwang pagpipilian para sa architectural precast kung saan kailangan ang isang malutong at permanenteng gilid nang walang pangalawang hakbang sa pagtatapos. Dahil ang strip ay nagiging bahagi ng tapos na ibabaw, mahalaga ang kulay at UV stability para sa mga exterior application na nakalantad, at maraming producer ang nagsasaad ng UV-stabilized PVC compound upang ang naka-embed na strip ay hindi mawalan ng kulay o maging malutong sa paglipas ng mga taon ng weathering.
Mga goma Chamfer Strip
Bahagyang nababaluktot ang mga strip ng goma habang tinatanggal, na tumutulong sa kanila na mahiwalay na malinis mula sa cured concrete nang hindi umaalis sa surface pitting. Magagamit muli ang mga ito sa dose-dosenang mga pagbuhos bago maubos ang gilid, na ginagawa itong popular sa mga high-volume na precast na operasyon na paulit-ulit na nagbubuhos ng parehong beam o panel profile. Ang flexibility na nagpapadali sa paghuhubad ng mga rubber strips ay nagiging dahilan din ng bahagyang pagyuko sa ilalim ng malakas na vibration kung ang mga fixing point ay masyadong magkalayo, kaya ang disiplina sa pag-install ay mas mahalaga sa goma kaysa sa matibay na PVC.
Magnetic Chamfer Strips
Ang mga magnetic chamfer system ay kumakapit sa isang steel form bed gamit ang mga naka-embed na magnet, na nangangahulugang walang pagpapako, walang pagbabarena, at halos walang pinsala sa anyo sa pagitan ng mga pagbuhos. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga shuttering magnet system sa mga steel casting table dahil bumababa nang husto ang setup at strike time kumpara sa mga nailed strips, at ang parehong strip ay maaaring i-reposition sa loob ng ilang segundo para sa ibang layout ng pagbuhos. Ang kategoryang ito ay ang pinakamabilis na lumago sa nakalipas na ilang yugto ng produksyon dahil direkta nitong binabawasan ang dalawang pinaka-labor-intensive na hakbang sa isang casting cycle: form setup at form strike.
Wood at MDF Chamfer Strips
Ginagamit pa rin ang mga timber batten na giniling sa isang 45-degree o radius na profile sa site-cast work at one-off formwork kung saan kailangan ng custom na laki at mababa ang bilang ng muling paggamit. Ang mga ito ay mura sa bawat yunit ngunit mas mabilis na bumababa sa ilalim ng paulit-ulit na pag-alis ng mga cycle kaysa sa mga alternatibong goma o magnetic, at ang moisture absorption ay maaaring dahan-dahang masira ang anggulo ng bevel kung ang parehong batten ay muling gagamitin sa maraming pagbubuhos nang hindi muling tinatakan.
Mga Foam at Extruded Polystyrene Strip
Para sa napakalaki o custom na mga profile ng bevel na hindi matipid na hulmahin sa PVC, ang ilang mga karpintero ng formwork ay direktang naggupit ng mga chamfer strip mula sa closed-cell foam sheet. Ang diskarte na ito ay karaniwan sa pasadyang architectural precast kung saan ang dimensyon ng bevel ay hindi tumutugma sa isang karaniwang laki ng catalog, bagama't ito ay karaniwang isang solong gamit na solusyon at bihirang piliin para sa mga paulit-ulit na pagpapatakbo ng produksyon.
| materyal | Magagamit muli | Karaniwang Paraan ng Pag-setup | Pinakamahusay na Pagkasyahin |
|---|---|---|---|
| PVC | Hindi, nananatiling naka-embed | Nakapako o naka-staple | Mga arkitektura na precast panel |
| Rubber | Oo, dose-dosenang mga pagbuhos | Napako o nakadikit | Paulit-ulit na beam at column casting |
| Magnetic | Oo, daan-daang buhos | Magnetic clamp sa bakal na kama | Steel form batching plants |
| Kahoy o MDF | Limitado, ilang buhos | Nailed sa timber form | Custom o one-off na formwork ng site |
| Foam o EPS | Hindi, single use | Gupitin at idinikit upang mabuo ang mukha | Mga custom na profile ng bevel, pasadyang gawaing arkitektura |
Mga Chamfer Profile: Triangular Bevel, Bullnose, at Drip Groove Kumpara
Hindi lahat ng detalye ng sulok na tinatawag na chamfer ay talagang isang tuwid na tatsulok na tapyas. Sakop ng tatlong pamilyang may profile ang karamihan sa kung ano talaga ang kailangan ng mga precast na drawing, at ang paghahalo ng mga ito ay humahantong sa maling strip na iniutos.
Standard Triangular Chamfer
Ito ang klasikong 45-degree na bevel na nabuo sa pamamagitan ng isang strip na may dalawang magkapantay na paa. Ito ang default na pagpipilian para sa structural precast dahil ito ang pinakasimple at pinakamurang profile na hulmahin, i-stock, at i-install, at inaalis nito ang maximum na dami ng marupok na materyal para sa pinakamaliit na posibleng pagkawala ng seksyon.
Bullnose o Radius Corner
Ang isang bilog na sulok na strip ay gumagawa ng malambot, tuluy-tuloy na kurba sa halip na isang patag na tapyas na mukha. Tinukoy ng mga arkitekto ang mga detalye ng bullnose sa mga nakikitang facade panel, stair nosings, at window surrounds kung saan ang mas matigas na bevel line ay magmumukhang mekanikal. Ang radius strip sa pangkalahatan ay nagkakahalaga ng mas mataas sa bawat linear meter kaysa sa isang triangular na strip na may katulad na laki, at ito ay hindi gaanong nagpapatawad sa mga maliliit na hindi pagkakapantay-pantay sa pag-install dahil ang anumang pagkawaksi sa isang hubog na linya ay mas kitang-kita kaysa sa parehong pagkawaksi sa isang patag na bevel na mukha.
Drip Groove at Rustication Strips
Minsan ang mga ito ay nalilito sa mga chamfer strips ngunit nagsisilbi ng ibang layunin. Ang drip groove ay isang maliit na recessed channel cast malapit sa ilalim na gilid ng panel upang maputol ang tensyon sa ibabaw ng tubig-ulan at pigilan ito sa pagsubaybay pabalik sa soffit at pagmantsa sa mukha sa ibaba. Ang isang rustication strip ay lumilikha ng isang pandekorasyon na recessed na linya, na kadalasang ginagamit upang gayahin ang isang magkasanib na pattern sa isang malaking precast panel. Parehong maaaring pagsamahin sa isang chamfer sa parehong gilid, ngunit ni isa ay hindi nag-aalis ng panganib sa epekto ng sulok tulad ng ginagawa ng isang tunay na chamfer, kaya ang pagtukoy ng isang drip groove na nag-iisa sa isang gilid na hahawakan at isalansan ay hindi isang kapalit para sa isang chamfer strip.
Mga Karaniwang Laki ng Chamfer at Paano Pumili ng Isa
Karaniwang inilalarawan ang sukat ng chamfer strip sa haba ng dalawang magkapantay na paa ng triangular na bevel, gaya ng 3/4 pulgada (19mm) o 1 pulgada (25mm), bagaman karaniwang tumutukoy ang mga metric na halaman ng 10mm, 15mm, 20mm, o 25mm strips. Ang tamang sukat ay nakasalalay sa pagkakalantad ng elemento sa epekto at mga kinakailangan sa takip ng pampalakas nito.
- 10mm hanggang 15mm: mga light architectural panel, interior precast, decorative trim
- 20mm: karaniwang mga structural beam, column, at wall panel na hinahawakan ng crane
- 25mm pataas: heavy structural precast, bridge girder, at mga elemento na may madalas na pag-ikot ng paghawak
- Mga custom na laki sa itaas 25mm: mga segment ng tunnel, box culvert, at iba pang elemento na napapailalim sa paulit-ulit na mekanikal na epekto sa panahon ng serbisyo
Ang sobrang laki ng chamfer ay isang karaniwang pagkakamali. Ang isang tapyas na masyadong malaki ay maaaring maputol sa disenyo ng reinforcement cover malapit sa sulok na bakal, kaya naman Ang laki ng chamfer ay dapat kumpirmahin laban sa kinakailangan sa takip ng structural drawing, hindi pinili ayon sa ugali . Karaniwang isinasaad ng detalye ng structural engineer ang eksaktong dimensyon ng chamfer para sa kadahilanang ito, at dapat itong ituring ng mga precast drafter bilang isang nakapirming halaga sa halip na isang rounding na pagpipilian.
Ang undersizing ay isang mas tahimik ngunit parehong karaniwang problema. Ang isang 10mm na bevel sa isang mabigat na elemento ng istruktura na itataas, isalansan, at itataboy sa malalayong distansya ay madalas pa ring mga chips, dahil ang bevel ay masyadong maliit upang makabuluhang bawasan ang impact stress sa kanto. Bilang pangkalahatang tuntunin sa pagpaplano, ang sukat ng chamfer ay dapat na sukat sa parehong kapal ng seksyon ng elemento at ang bilang ng mga beses na ito ay makatotohanang pangasiwaan sa pagitan ng paghuhubad at panghuling pag-install, hindi sa kapal ng seksyon lamang.
Paano Tinutukoy ng Mga Pamantayang Pangrehiyon ang Mga Detalye ng Chamfer
Ang mga kinakailangan sa chamfer ay bihirang isulat bilang isang unibersal na tuntunin; karaniwang lumilitaw ang mga ito bilang isang tala sa estruktural o arkitektura na pagguhit na tumutukoy sa isang mas malawak na kongkretong pamantayan. Sa pagsasagawa, karamihan sa mga pagtutukoy ay nahuhulog sa ilang mga umuulit na pattern anuman ang balangkas ng code ng rehiyon na sinusunod ng isang proyekto.
- Ang isang minimum na dimensyon ng chamfer ay nakasaad para sa lahat ng nakalantad na panlabas na sulok sa mga precast na elemento
- Ang dimensyon ng chamfer ay na-cross-check laban sa minimum na kinakailangan sa kongkretong takip para sa klase ng pagkakalantad ng elemento
- Ang mga iskedyul ng pagtatapos ng arkitektura ay tumutukoy sa profile ng chamfer o bullnose nang hiwalay mula sa plain bevel note ng structural drawing
- Ang pagpapaubaya sa mismong linya ng chamfer, karaniwang plus o minus 2mm hanggang 3mm sa isang partikular na haba ng pagtakbo, ay tinukoy sa talahanayan ng tolerance ng kongkretong tapusin ng proyekto
Dahil ang mga detalyeng ito ay tukoy sa pagguhit sa halip na naayos ng iisang pandaigdigang numero, ang pinaka-maaasahang kasanayan para sa isang precast na producer ay ituring ang bawat tala ng chamfer ng bagong proyekto bilang isang bagong pagtuturo sa halip na ipagpalagay na ito ay tumutugma sa nakaraang trabaho, kahit na ang uri ng elemento ay mukhang katulad sa ibabaw.
Tamang Pag-install ng Chamfer Strips
Paghahanda ng Formwork
Ang mukha ng anyo ay dapat na malinis at walang lumang konkretong nalalabi bago maayos ang strip, dahil ang anumang buildup ay nagbabago sa tunay na anggulo ng bevel at lumilikha ng isang nakikitang depekto sa linya kapag ang kongkreto ay natanggal.
Pag-aayos ng Strip
Ang nailed at stapled strips ay dapat na maayos sa pare-parehong pagitan, sa pangkalahatan ay bawat 150mm hanggang 300mm, upang maiwasan ang strip na yumuko palabas sa ilalim ng hydrostatic pressure ng sariwang kongkreto. Ang mga magnetic strip ay idinidiin lamang sa bakal na kama hanggang sa ganap na maupo ang mga magnet, pagkatapos ay titingnan kung may masikip, walang puwang na linya sa kahabaan ng magkasanib na bahagi.
Mga Haba ng Strip
Kung saan nagtatagpo ang dalawang haba ng strip, dapat na gupitin ang mga dulo sa isang katugmang miter sa halip na butted square, kung hindi, isang maliit na bingaw ang lilitaw sa natapos na bevel na nagbabasa bilang isang nakikitang depekto sa mga mukha ng arkitektura.
Corner Miters
Sa isang panlabas na sulok, ang parehong mga piraso ay mitered sa 45 degrees kaya ang bevel ay nagpapatuloy sa paligid ng sulok nang walang hakbang. Ang detalyeng ito ay madaling magkamali sa unang pagbuhos at nagkakahalaga ng isang template o jig para sa mga paulit-ulit na pagpapatakbo ng produksyon.
Release Agent
Ang isang light release agent sa PVC o rubber strips bago ibuhos ay nakakatulong sa pagtatalop, ngunit ang sobrang release agent ay maaaring mag-pool sa kahabaan ng bevel line at mantsang ang ibabaw ng kongkreto, kaya mas gusto ang manipis, kahit na coat kaysa sa mabigat na paglalagay.
Pagsusunod-sunod Gamit ang Reinforcement Ayusining
Ang mga chamfer strip sa pangkalahatan ay dapat na maayos sa anyo bago ilagay at itali ang reinforcement cage, hindi pagkatapos. Ang paglalagay ng strip sa paligid ng isang nakatali na na sulok na bar ay mas mabagal, pinapataas ang panganib na matanggal ang cover spacer ng bar, at ginagawang mas mahirap na makamit ang isang masikip, tuluy-tuloy na linya ng pagpapako sa buong haba ng strip.
Sinusuri ang Linya Bago Ibuhos
Ang panghuling visual sight-down-the-line check kaagad bago ibuhos, nakatayo sa isang dulo ng form at tumitingin sa buong haba ng strip, ay nakakakuha ng karamihan sa mga isyu sa pagyuko o misalignment habang mura pa ang mga ito upang ayusin. Ang nag-iisang hakbang na ito, na tumatagal ng wala pang isang minuto bawat form, ay pumipigil sa malaking bahagi ng mga tinanggihang depekto sa gilid na makikita lamang pagkatapos ng paghuhubad.
Pag-iwas sa Karaniwang mga Depekto na Kaugnay ng Chamfer
Karamihan sa mga depekto ng chamfer ay bumabalik sa tatlong dahilan: isang hindi naayos o maluwag na strip, isang kontaminadong anyo ng mukha, o napaaga na pagtatalop bago magkaroon ng sapat na lakas ng gilid ang kongkreto.
| Depekto | Karaniwang Dahilan | Fix |
|---|---|---|
| Wavy o hindi pantay na linya ng bevel | Hindi naayos nang mahigpit ang strip | Magdagdag ng mga fixing point bawat 150mm hanggang 200mm |
| Pitted surface kasama ang bevel | Nakakulong na hangin sa gilid ng strip | I-vibrate ang kongkreto na mas malapit sa sulok habang nagbubuhos |
| Tinadtad na tapyas pagkatapos hubarin | Hinubad bago sapat na lakas ng lunas | Pahabain ang oras ng pagpapagaling o gumamit ng pinabilis na paggamot bago i-demold |
| May bahid na linya sa gilid | Labis na pagsasama-sama ng ahente ng paglabas | Maglagay lamang ng manipis, pantay na amerikana |
| Nakikitang bingaw sa isang strip joint | Strip dulo butted square sa halip na mitered | Gupitin ang magkatugmang miter sa bawat joint |
| Strip sticks sa kongkreto sa pagtatalop | Hindi sapat o nawawalang ahente ng paglabas | Kumpirmahin ang saklaw ng release agent bago ang bawat pagbuhos |
Ang mga de-kalidad na team na sumusubaybay sa data ng depekto ayon sa dahilan, sa halip na mag-record lamang ng pass o mabigo sa natapos na panel, sa pangkalahatan ay nalaman na ang isang maliit na bilang ng mga paulit-ulit ay nagiging sanhi ng karamihan ng mga pagtanggi na nauugnay sa chamfer sa isang partikular na planta. Ang pagtugon sa nangungunang dalawa o tatlong dahilan sa listahang iyon ay karaniwang nagdudulot ng mas malaking pagpapabuti kaysa sa pangkalahatang paghihigpit ng bawat hakbang sa proseso nang sabay-sabay.
Magnetic Chamfer Strips at High-Volume Precast Production
Ang mga batching plant na nagbubuhos ng parehong panel o beam profile araw-araw ay lalong pinapaboran ang mga magnetic chamfer strips kaysa sa mga alternatibong nailed dahil bumababa ang oras ng pag-setup mula minuto bawat strip hanggang segundo. Walang naiwang butas ng kuko sa bakal na kama, walang strip na paulit-ulit na pinagmumulan, at walang basurang daloy ng mga sirang PVC offcuts pagkatapos ng bawat pagbubuhos. Ang lakas ng magnetic hold ay dapat tumugma sa kongkretong presyon sa rate ng pagbuhos na ginamit , dahil ang isang strip na bahagyang umangat sa panahon ng vibration ay magbubunga ng nakikitang depekto sa tahi sa buong linya ng bevel.
Para sa mga yarda na nagpapatakbo na ng mga accessory ng magnetic formwork gaya ng mga shuttering magnet at recess dating, ang pagdaragdag ng mga magnetic chamfer strip sa parehong steel bed ay nagpapanatili sa buong gilid-forming workflow na pare-pareho sa isang casting table, na nagpapaikli sa oras ng pagsasanay ng crew sa mga bagong linya ng produksyon.
Pagtataya sa Reuse Economics
Ang isang simpleng paraan upang ihambing ang isang nailed strip system laban sa isang magnetic ay ang pagsubaybay sa kabuuang gastos sa bawat pour cycle kaysa sa cost per strip. Maaaring mas mura ang isang naka-nail na goma na strip upang mabili sa simula ngunit nangangailangan ng oras ng paggawa para sa pag-aayos at pagtanggal sa bawat pagbuhos, kasama ang pana-panahong pagpapalit habang ang mga butas ng kuko ay naipon at humihina ang strip. Ang isang magnetic strip ay nagkakahalaga ng mas maaga ngunit inaalis ang halos lahat ng pag-aayos ng paggawa at, dahil hindi ito nangangailangan ng isang butas ng kuko, ay may posibilidad na hawakan ang bevel geometry nito nang tumpak para sa isang mas malaking bilang ng mga cycle bago palitan.
Pagkakatugma sa kama
Ang mga magnetic chamfer strips ay mapagkakatiwalaan lamang na gumagana sa isang steel casting bed na may sapat na kapal at flatness para sa magnet na maupo nang buo. Ang mga timber form, o steel bed na may mabigat na surface pitting o paint buildup, ay nagpapababa ng magnetic holding force at hindi magandang kandidato para sa ganitong uri ng strip nang hindi muna tinutugunan ang kondisyon ng ibabaw ng kama.
Kung Saan Ginagamit ang Mga Chamfer Strip sa Iba't Ibang Precast na Elemento
Mga Precast na Wall Panel at Facade Element
Ang mga panel ng arkitektura sa dingding ay halos palaging tumutukoy ng isang chamfer o bullnose sa bawat nakalantad na gilid, kapwa para sa benepisyo ng proteksyon sa sulok at dahil ang bevel ay nagbibigay sa mga joint joint ng panel ng isang mas malinis, mas pare-parehong linya ng anino kapag na-install sa harapan ng gusali.
Mga Precast Beam at Column
Ang mga istrukturang beam at column ay karaniwang gumagamit ng isang tapat na triangular na chamfer na may sukat upang protektahan ang sulok sa panahon ng pinakamabigat na yugto ng paghawak ng kanilang ikot ng buhay, na kadalasan ay ang pag-angat ng crane at pag-stack sa bakuran kaysa sa huling pag-install.
Mga Box Culvert at Tunnel Segment
Ang mga elementong ito ay paulit-ulit na pinangangasiwaan sa panahon ng pag-iimbak, transportasyon, at pag-install ng bakuran ng casting, at madalas na patuloy na nakakaranas ng mekanikal na pagkarga mula sa backfill at trapiko pagkatapos ng pag-install, kaya ang mga sukat ng chamfer sa kategoryang ito ay may posibilidad na maupo sa mas malaking dulo ng karaniwang hanay.
Precast Stairs at Landings
Ang mga nosing ng hagdan ay madalas na gumagamit ng isang bilugan o bullnose chamfer sa halip na isang patag na tapyas, kapwa para sa lambot ng paningin at dahil ang isang bilugan na gilid ay mas malamang na mag-chip sa ilalim ng paulit-ulit na point loading ng foot traffic sa haba ng serbisyo ng istraktura.
Mga Bridge Girder at Deck Panel
Pinagsasama ng mga long-span precast girder ang malaking self-weight na may mahabang distansya ng transportasyon, kaya ang mga chamfer strip sa kategoryang ito ay karaniwang tinutukoy sa itaas na dulo ng karaniwang sukat, at ang mga producer ay madalas na nagdaragdag ng mga karagdagang fixing point sa haba ng strip upang mapaglabanan ang mas mataas na hydrostatic pressure ng malalim na pagbuhos.
Paghawak, Pag-iimbak, at Pag-transport Pagkatapos ng Paghuhubad
Ang isang mahusay na nabuong chamfer ay naghahatid lamang ng buong benepisyo nito kung ang mga kasanayan sa paghawak pagkatapos ng paghuhubad ay patuloy na nagpoprotekta sa sulok. Ang paglalagay ng mga timber dunnage strip sa bawat stacking layer, pag-iwas sa mga lifting point mula sa mga hindi sinusuportahang sulok, at padding ng mga contact point sa panahon ng road transport ay lahat ay nakakabawas sa pagkakataon na kahit na ang isang wastong chamfered na gilid ay magkakaroon ng sapat na malakas na epekto sa chip.
- Gumamit ng timber o foam dunnage sa pagitan ng mga nakasalansan na panel upang maiwasan ang mga sulok na magkaroon ng mga kargada sa punto
- Iwasan ang pag-drag ng mga panel sa mga ibabaw ng bakuran, na hindi pantay na gumiling pababa sa linya ng chamfer
- I-secure ang mga transport strap palayo sa chamfered edge mismo upang maiwasan ang pagdurog sa bevel
- Siyasatin ang mga sulok sa bawat yugto ng paghawak, hindi lamang sa huling pagpapadala, upang maagang mahuli ang pinsala
Mga Salik sa Gastos na Titimbangin Kapag Umorder ng Chamfer Strips
Ang presyo ng unit bawat metro ay isang bahagi lamang ng tunay na larawan ng gastos. Dapat ding timbangin ng buong paghahambing ang bilang ng muling paggamit, oras ng paggawa sa bawat pagbuhos, at ang downstream na halaga ng mga tinanggihang panel.
- Presyo ng pagbili bawat linear meter o bawat haba
- Inaasahang bilang ng mga ikot ng muling paggamit bago kailangan ang kapalit
- Oras ng paggawa upang ayusin at hubarin ang materyal sa bawat pagbuhos
- Gastos sa basura at pagtatapon para sa single-use o embedded strips
- Ang pagbabawas ng rate ng pagtanggi na maiuugnay sa pare-parehong chamfer geometry
Ang isang strip na bahagyang mas mataas sa bawat metro ngunit nabubuhay nang tatlong beses na mas maraming mga pour cycle, o nag-aalis ng ilang minutong paggawa sa bawat pag-aayos ng cycle, ay karaniwang ang mas mababang opsyon sa kabuuang gastos kapag ang mga salik na ito ay pinagsama-sama, kahit na mukhang mas mahal ito sa isang simpleng paghahambing ng presyo bawat yunit.
Ano ang Dapat Suriin Bago Umorder ng Chamfer Strips
- Kumpirmahin ang eksaktong sukat ng bevel laban sa structural drawing, hindi isang pangkalahatang layunin na default na laki
- Itugma ang strip na materyal sa bilang ng mga cycle ng muling paggamit na inaasahan sa bawat production run
- Suriin ang haba ng strip laban sa mga karaniwang sukat ng casting bed upang mabawasan ang mga pagsasama
- Para sa mga magnetic strip, kumpirmahin ang lakas ng magnet laban sa kapal ng bakal at ibuhos ang presyon
- Humingi ng sample na seksyon bago ang isang buong order ng produksyon upang i-verify ang pagkakapare-pareho ng anggulo ng bevel
- Kumpirmahin kung ang nakalantad na mukha ay nangangailangan ng UV-stable na materyal para sa pangmatagalang pagkakalantad sa labas
- Suriin ang hanay ng tolerance ng supplier sa dimensyon ng bevel laban sa talahanayan ng tolerance ng pagtatapos ng proyekto
Mga Madalas Itanong
Anong laki ng chamfer strip ang dapat kong gamitin sa isang karaniwang precast panel?
Karamihan sa mga karaniwang architectural at structural precast panel ay gumagamit ng 20mm chamfer, kahit na ang huling sukat ay dapat palaging sumunod sa dimensyon na ipinapakita sa structural drawing sa halip na isang default na palagay, dahil ang reinforcement cover malapit sa sulok ay nakasalalay dito.
Maaari bang magamit muli ang PVC chamfer strips?
Ang mga PVC strip ay idinisenyo upang manatiling naka-embed sa tapos na kongkreto at hindi nilayon para sa muling paggamit, hindi tulad ng goma o magnetic chamfer strips, na inalis pagkatapos tanggalin at muling gamitin sa maraming pagbubuhos.
Nakakaapekto ba ang chamfer strips ng kongkretong lakas?
Ang isang tama ang laki ng chamfer ay hindi nakakabawas sa lakas ng istruktura; ito ay nag-aalis ng manipis, hindi suportadong kalso ng kongkreto sa sulok na may maliit na halaga ng pagdadala ng pagkarga at madaling maputol anuman ang chamfer.
Bakit ang ilang mga precast panel ay gumagamit ng mga bilugan na sulok sa halip na mga tatsulok na chamfer?
Ang mga rounded, o bullnose, na mga strip ng sulok ay namamahagi ng epekto nang mas pantay kaysa sa isang tuwid na bevel at kadalasang pinipili para sa mga mukha ng arkitektura kung saan ang isang mas malambot na visual na linya ay gusto, kahit na ang mga ito ay karaniwang nagkakahalaga ng mas mataas sa bawat metro kaysa sa isang karaniwang triangular strip.
Gaano katagal karaniwang tumatagal ang mga magnetic chamfer strips sa paggawa?
Ang mga magnetic chamfer strips ay ginawa para sa paulit-ulit na paggamit sa daan-daang mga pour cycle sa isang steel-bed batching environment, na ang goma o plastic na bevel na mukha ay napuputol nang husto bago ang naka-embed na magnet ay mawalan ng lakas sa pagkakahawak.
Ano ang mangyayari kung ang isang chamfer strip ay hindi naayos nang mahigpit sa formwork?
Ang presyur ng sariwang kongkreto ay magtutulak laban sa anumang agwat sa pagitan ng strip at ng mukha ng hugis, na magbubunga ng isang kulot o stepped na linya ng bevel at, sa mas malalang mga kaso, hahayaan ang grawt na dumugo sa ilalim at mag-iwan ng nakikitang depekto sa buong haba ng strip.
Ang chamfer strip ba ay pareho sa drip groove?
Hindi. Ang isang chamfer strip ay bevel sa sulok mismo upang mabawasan ang pinsala sa epekto, habang ang isang drip groove ay isang hiwalay na recessed channel na kumokontrol kung saan ang tubig-ulan ay tumutulo mula sa isang soffit na gilid; ang dalawa ay madalas na tinutukoy na magkasama ngunit nagsisilbi sa iba't ibang mga function sa parehong panel.
Maaari bang gamitin ang parehong chamfer strip sa parehong panloob at panlabas na mga elemento ng precast?
Ang geometry ng bevel ay maaaring magkapareho, ngunit ang mga panlabas na elemento na nakalantad sa sikat ng araw ay karaniwang nangangailangan ng UV-stabilized na strip na materyal kung ang strip ay mananatiling naka-embed, dahil ang mga karaniwang PVC compound ay maaaring mawalan ng kulay o maging malutong sa ilalim ng matagal na pagkakalantad sa labas.
Paano ko aayusin ang chamfer strip na patuloy na nakayuko habang nagbubuhos?
Ang pagyuko ay halos palaging isang senyales na ang pag-aayos ng mga punto ay masyadong malayo sa pagitan para sa kongkretong presyon sa lalim ng pagbuhos na ginagamit; Ang pagdaragdag ng mga fixing point na mas malapit nang magkasama, karaniwang bawat 150mm hanggang 200mm, ay lumulutas sa isyu sa karamihan ng mga kaso.
Kailangan bang i-order nang hiwalay ang chamfer strips para sa bawat proyekto?
Ang mga karaniwang sukat gaya ng 10mm, 15mm, 20mm, at 25mm ay karaniwang naka-stock nang maramihan at ginagamit muli sa mga proyekto, ngunit ang mga custom na sukat ng bevel, bullnose radii, o mga kinakailangan sa pagpapaubaya na partikular sa proyekto ay karaniwang kailangang i-order o kumpirmahin sa bawat proyekto.
Bakit ang isang chamfered na sulok ay paminsan-minsan ay namumulaklak kahit na ang strip ay na-install nang tama?
Kahit na ang isang mahusay na nabuong chamfer ay maaaring mag-chip kung ang kongkreto ay hinubaran bago ito umabot sa sapat na maagang lakas, o kung ang paghawak pagkatapos ng paghuhubad ay naglalapat ng isang matalim na punto ng pagkarga nang direkta sa gilid ng bevel sa halip na isang mas malawak na sumusuporta sa ibabaw, kaya ang tamang pag-install ng strip ay dapat palaging ipares sa isang sapat na iskedyul ng paggamot at maingat na mga pamamaraan sa paghawak.
Dapat bang suriin ang mga chamfer strips bago ang bawat muling paggamit?
Oo. Ang isang mabilis na pagsusuri para sa mga nicks, pag-flatte, o pagkawala ng tunay na anggulo ng bevel bago ang bawat muling paggamit ay nakakakuha ng pagod na strip bago ito makagawa ng isang batch ng mga panel na may hindi pare-parehong linya ng gilid, na mas mura kaysa sa pagtuklas ng problema pagkatapos ng ilang pagbuhos ay nagamit na ang parehong pagod na strip.